Laminating Ceramic Anilox Roller je visoko{0}}natančen merilni valj, ki združuje moč nerjavečega jekla in odpornost proti obrabi keramike. Uporablja se predvsem pri fleksografskem tisku, postopkih premazovanja in glaziranja.

Zakaj izbrati keramični anilox valj

Trdota površine	1200-1300 HV	800-900 HV
Odpornost proti obrabi	visoka, 3-5 let	več mesecev do enega leta
Odpornost proti koroziji	Odlično, odporno na vsa topila za črnila	Slabo, črnilo na osnovi UV/vode-lahko razjeda
Natančnost rezbarjenja	Do 2000 LPI, s popolnim mrežastim vzorcem	Običajno omejena na manj kot 800 LPI, nagnjena k neravninam
Stabilnost prenosa črnila	Dolgo časa Ohranite stalnost	Količina črnila se znatno zmanjša z obrabo

Struktura in proces

*Obdelava osnovnega valja

Kot osnovni material uporabite brezšivne jeklene cevi 45#, ki so podvržene natančnemu rezanju in varjenju glave gredi. Žarjenje za razbremenitev napetosti je potrebno za odpravo notranjih napetosti, ki jih povzročata obdelava in varjenje, ter prepreči zlome pri prihodnji uporabi.

* Keramično brizganje

Pršenje keramičnih materialov, kot je kromov oksid, na površino jeklenih cevi s tehnologijo plazemskega razprševanja. Visoko{1}}kakovostna keramična plast lahko doseže trdoto HV1200-1350.

*Lasersko graviranje

Posebne mrežne luknje (oblika, črta na palec (LPI), zmogljivost črne barve (BCM)) so vgravirane na keramično plast z visoko{0}}natančnim laserjem.

*Tesnilna obdelava

Da bi preprečili, da bi topilo črnila prodrlo in razjedalo substrat jeklene cevi skozi drobne pore keramične plasti, so dobri izdelki podvrženi tesnilni obdelavi v nanometru, pri čemer se uporabijo posebna tesnilna sredstva za izboljšanje odpornosti proti koroziji.

-Parameter

superiornost izdelka

Visoka učinkovitost, varčevanje z energijo in dolga življenjska doba

Ultra{0}}visoka trdota in dolgoživost

Trdota keramične plasti doseže HV1200-1350, odpornost proti obrabi običajno presega 3 milijone metrov, visokokakovostni izdelki pa lahko dosežejo več kot 10 milijonov metrov.

Visoko{0}}natančna dostava črnila

Z uporabo laserskega graviranja na vlakna, uvoženega iz ALE v Združenem kraljestvu ali Nemčiji, ima celotna plošča minimalne razlike v velikosti pik, z napako količine črnila, manjšo od 3%, kar zagotavlja doslednost barv.

Kemična odpornost

Z brizganjem super{0}}močne nikljeve-kromove zlitine osnovne plasti in izvedbo tesnjenja v nanometru je odpornost proti koroziji izboljšana za več kot 300 % v primerjavi z običajnimi kromiranimi valji.

Scenariji uporabe

Pogoste težave in vzdrževanje

T Blokada in obraba: Zamašitev zaslonskih lukenj je glavni vzrok za zmanjšanje barvne gostote. Glede na to, da je trdota keramike bistveno večja od trdote otiralnika, je obraba kratkoročno običajno minimalna. Vendar pa so zamašitve, ki jih povzroči posušeno črnilo, precej pogoste, zato je potrebno redno preverjanje količine črnila s posebno opremo (kot je stereo mikroskop AniCAM) in pravočasno čiščenje.

Segmentirano testiranje: Pri določanju optimalnih parametrov se lahko uporabi segmentiran anilox valj (z različnimi parametri, vgraviranimi na istem valju) za praktično testiranje na-stroju, da se ugotovi kombinacija števila vrstic in količine črnila, ki najbolje ustreza specifičnim zahtevam naročila.

Povzetek: Pri izbiri anilox valjčka za nalepke je treba ustrezno število linij valja uskladiti s številom linij plošče (4-7-kratno pravilo) in izbrati ustrezno zmogljivost nalaganja črnila glede na vrsto grafike in besedila (polno/pika). Hkrati je treba paziti na trdoto keramične prevleke in natančnost graviranja, da zagotovimo dolgoročno stabilnost.