Stekleni reliefni valji so natančna orodja, ki se uporabljajo za vtiskovanje vzorcev na površino stekla med proizvodnim procesom:

Nekaj vrst vzorcev:

product-316-220

Ta sistem uporablja dva valja, ki delujeta skupaj:

product-585-130

Načelo delovanja

Postopek temelji na plastičnosti vročega stekla. Medtem ko je steklo po segrevanju v peči še vedno v zmehčanem stanju, ga spustimo skozi par valjev.

*Eden od teh valjev je reliefni valj, ki ima na svoji površini vgraviran vnaprej -oblikovan vzorec.

*Ko steklo prehaja skozi, se vzorec vtisne v površino, preden se steklo ohladi in strdi.

*Ta tehnologija omogoča vzorce na eni strani (eno-stranski) ali obeh straneh (dvo-stranski) steklene plošče

Metode izdelave

Proizvajalci uporabljajo več visoko{0}}natančnih tehnik za ustvarjanje vzorcev na teh valjih:

*tehnologija*	*Opis*
Lasersko/mehansko graviranje	Uporaba CNC strojev ali laserjev za izrezovanje globokih, zapletenih in zelo podrobnih vzorcev neposredno v kovinski valj
Kemijsko/elektrolitsko jedkanje	Uporablja kisline ali elektrolizo, da "poje" kovinsko površino in ustvari želeni dizajn. Pogosto se uporablja za fine, konsistentne teksture
Blast Treatment	Vključuje peskanje površine z abrazivnimi materiali (kot je pesek), da se na steklu ustvari enotna, mat ali satenasta tekstura

Ključne tehnične specifikacije

Pri nakupu teh valjev so ključni naslednji parametri:

Materiali

Medtem ko valji za druge materiale lahko uporabljajo jeklo ali zlitine, so visoko{0}}kakovostni valji za vtiskovanje stekla pogosto izdelani iz posebnih materialov, ki so odporni na izjemno vročino in obrabo:

Nerjaveče jeklo: zagotavlja visoko vzdržljivost in odpornost proti koroziji.

Posebne zlitine: zasnovane tako, da jih je mogoče oblikovati in delovati pri temperaturah do 1350 stopinj.

Trdota

Površina je običajno utrjena, da se ohrani celovitost vzorca. Medtem ko imajo drugi industrijski valji pogosto kromirano plast, ki dosega HRC 58-62, stekleni valji zahtevajo posebno utrjevanje, da prenesejo visoke temperature.

Natančnost

Za brezhibno steklo je ključnega pomena mehanska natančnost. Pri splošnih aplikacijah za vtiskovanje je radialno odtekanje (odstopanje od prave rotacije) manjše ali enako 0,025 mm, da se zagotovi doslednost.